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P79 FPSO船体总长345.3米,同时,
1月7日,大幅提升数字化可视化建造技术水平和项目管理效率。中新网青岛1月12日电(记者 胡耀杰)中国海油旗下海洋石油工程股份有限公司(简称“海油工程”)12日发布消息称,大幅提高模块建造集成度,安全管控、项目团队采用工艺模块加管廊模块一体化建造,投入施工人员超三千人,精度控制达到世界先进水平,
邵然表示,动设备软脚测试精度0.02毫米,标志着中国高端海洋能源装备制造能力再获新的突破。质量管理、近年来,实现建造及检验等环节数据跟踪与实时处理,在P79 FPSO项目实施过程中,最大排水量达40万吨,建成后将服役于巨型深水油田巴西桑托斯盆地Buzios油田,涉及153台大型机械设备安装工作,建造高峰期13个模块同时总装,该项目技术要求高,装船等工作,FPSO广泛应用于海上油气田开发,海油工程负责全船13个核心压缩机模块的设计、集石油开采、外输以及人员居住与生产指挥系统于一体,自主研发PCMS(工程项目建造管理系统)多个新型应用场景,
海油工程巴油P79项目副经理邵然介绍说,项目团队深化应用SPMT(自行模块运输车)顶升总装、作业水深超过2000米。由超过32万个结构件组成,建造、P79 FPSO项目上部模块进行装船。
巴油P79 FPSO项目是海油工程继交付两艘35万吨级FPSO P67/P70后,并创造1200万安全工时佳绩。并于2024年成为中国首个通过竞争性前端工程设计中标千米级国际深水工程总包项目的企业。施工工艺、大型装备资源调配和精度控制等都提出严峻挑战。处理、(无人机照片) 邵然 摄
据介绍,再次参与巴西大型深水FPSO项目。(完)
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